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3D印刷処理部品の技術的な説明を提供する工場

Posted by: castingdie 2021-07-31 3D印刷処理部品の技術的な説明を提供する工場 はコメントを受け付けていません

3D印刷技術は、海外の様々な分野で広く利用されており、開発効率の向上と生産コストの削減を支援し、3Dプリンターも普及しています。
中国では、後期開始のためにまだ広く使用されています。 主な理由は次のとおりです。
市場が成長する前にはまだ長い道のりがあります。 現在、中国の大部分の製造企業は、「デジタルデザイン」や「小ロット生産」などの高度な製造コンセプトを受け入れていません。 この新興技術(3D印刷)の戦略的意味合いの理解の欠如は、この新興技術が何ができ、どのくらいの価値を生み出すかを理解していません。

2.エンタープライズレベルのプロフェッショナルグレードの3D印刷装置およびその材料も比較的高価であり、顧客の受け入れは低い。 市場には数千もの低価格の3Dプリンタがすでに存在しますが、このエントリーレベルの3Dプリンタは、個人や愛好家が購入するのに適しています。 航空宇宙や医療などの専門分野はもちろんのこと、工業製造、建設工学およびその他の分野での使用は困難です。 プロフェッショナルグレードの3D印刷装置の価格は、通常、数十万〜数百万の範囲であり、3D印刷技術に関わる多くの企業が落胆しています。

3.様々な材料では不十分であり、3D印刷技術の推進を制限しています。 ホットメルトから高温まで、透明から不透明、生体適合性からキャスタブルまで、数多くのプラスチック材料がありますが、弾性材料から硬質材料まであります。 多くの異なる材料がありますが、それらはまだ伝統的な材料ほど良くありません。

4. 3次元デジタル技術はまだ普及しておらず、3Dプリンタの市場規模が制限されています。 3D印刷の前提は、コンピュータに印刷される3次元データがあることであるため、3次元データの取得および作成は、依然として一般的な公的技術活動である。 中国で最も強力なデジタルプロフェッショナル分野は、杭州Xianlin 3D Technology Co.、Ltd.で、さまざまなアプリケーション分野でさまざまな3Dスキャナを独自に開発しています。 これは、オブジェクトの3Dデータを迅速に取得するのに役立ち、STLデジタルモデルは、CADモデリングテクノロジ要件よりも低い3D印刷に使用できます。

現在、市場には数多くの異なる3Dプリンタ成形技術があります。 異なる技術タイプの3Dプリンタには、SLS、DMLS、FDM、SLA、DLP、FFF、MEM、LOM、EBM、SHS、3DPなどがあります。 その中でも、SLS、FDM、SLA、LOM、3DPはより成熟しています。

液体材料
液状樹脂固形分:SLA、BIS、LTP、HIS、SGC
溶融材料硬化:FDM、BMP、3DW、SDM、ES

粉末材料
レーザー溶着材料SLS、GPD
接着剤3DP、SF、TSF
  
プレート
接着シート材料LOM
UV接着シート材料SFP

1.1 SLA(ステレオリソグラフィー外観)
光硬化性材料(液状感光性樹脂材料)の表面には、特定の波長と強度を有するレーザが1対1に点順次で固化して1層の延伸動作が完了する。 次いで、エレベータを垂直方向に1レベル移動させ、他の層を硬化させる。 この層は、三次元エンティティを形成するように積み重ねられる。

3.2 FDM(溶融堆積モデリング)
この方法は、フィラメント状材料(パラフィン、金属、プラスチック、低融点合金ワイヤ)を原料として使用しています。シルク材料を融点よりもわずかに高い温度(融点よりも約1℃高い)に加熱する電気加熱法、コンピュータの制御下で、スプレーヘッドが平面内を移動し、溶融材料が作業台に適用される。冷却後、ワークピースの断面の層が形成される。 層を形成した後、ノズルをあるレベルに移動させ、コーティングの層を適用して層ごとに3次元のワークピース層を形成する。

1.3 SLS(選択的レーザー焼結)
プロセスユニット全体は、パウダーシリンダーとフォーミングシリンダーで構成されています。作動中、粉末シリンダーピストン(粉末供給ピストン)が上昇し、粉末は粉末拡散ローラーによって成形シリンダーのピストン(作動ピストン)上に均一に広がる。コンピュータは、プロトタイプのスライスモデルに従ってレーザビームの2次元走査軌道を制御し、固体粉末材料を選択的に焼結して部品の層を形成する。粉末が1つの層を完成した後、作動ピストンは厚い層に下げられ、粉末適用システムは新しい粉末を覆う。レーザービームを制御して、新しいレイヤーを再度スキャンします。このループは、3D部品の形状までレイヤーを積み重ねます。最後に未焼成の粉末を粉末缶に回収し、成形品を取り出した。金属粉末レーザ焼結では、焼結前にテーブル全体を一定の温度に加熱し、成形時の熱変形を低減し、層間の接着を促進する。

1.4 3DP(3D印刷)
3DPプロセスは、SLSプロセスと同様であり、セラミック粉末、金属粉末などの粉末材料を使用して形成される。焼結によって粉末材料が接続されていないことを除いて、しかし、原料粉末の上に「プリント」断面部材の接着剤(例えば、シリカゲル)によってヘッドによって。接着剤で接着された部品は強度が低く、後処理が必要です。特定のプロセスは次のとおりです。上層を接着した後、成形シリンダを距離(層厚:0.013〜0.1mm)だけ下降させ、円筒形の粉末は、粉末の数の導入を一定の高さを上昇させ、スプレッダローラは、円筒状の成形粉にプッシュされます。平らでコンパクトです。スプレーヘッドは、コンピュータの制御下にあり、成形されたデータの成形された部分を押して、接着剤構築層を選択的に注入する。パウダーロールが分散されると、パウダー回収装置は余分なパウダーを回収する。このようにして、粉末が供給されて接着剤上に噴霧され、最終的に三次元粉末の接着が完了する。接着剤が噴霧されない場所は、成形プロセス中に支持体として働き、成形後に除去するのが比較的容易な乾燥粉末である。

1.5 LOM(積層製造)
LOMはシート(紙、プラスチックフィルムまたは複合材など)を原材料として使用する積み重ねプロセスとも呼ばれる層状の固体製造プロセスです。 レーザ切断システムは、コンピュータで抽出された断面プロファイルデータを使用して、裏面にホットメルト接着剤でコーティングされた紙を使用してレーザを用いてワークピースの内側および外側の輪郭を切断する。 層を切断した後、送り機構は新しい層の紙を重ね合わせ、切断された層を熱圧着装置を用いて一緒に結合し、切断して最終的に3次元の加工物に切断、切断および切断させる。