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研磨工程におけるフローマークの制御方式

Posted by: castingdie 2021-12-06 研磨工程におけるフローマークの制御方式 はコメントを受け付けていません

これまでのところ、アルミニウムとその合金の化学研磨に最も広く使用されているシステムは、硫酸-リン酸-硝酸、銅、および添加剤の混合溶液です(以下、三酸システムと呼びます)。 このシステムは、メンテナンスが容易で、三酸比の制御範囲が広く、研磨温度、含水率、適度な研磨時間、高い製品測定という利点があるため、さまざまな商品名で国内外の生産ラインで広く使用されています。

 しかし、上記の三酸系でアルミニウムとその合金を研磨した後、研磨槽から洗浄槽への移行にかかる時間が一定値を超え、明暗のフローマークが交互に現れる一連の横縞が残るサンプルの表面に。 (ゼブラパターン)。 研磨温度が高すぎると、フローマークが明暗の違いでまだらになり、製品の外観品質に深刻な影響を及ぼします。 現在、国内外のフローマークの原因と予防に関する報告はほとんどありません。 したがって、三酸系でのアルミニウムとその合金の化学研磨におけるフローマークの原因と制御に関する研究には、一定の理論的価値と実用的な重要性があります。

研磨工程におけるフローマークの制御方式

1.ロード仕様

化学研磨前のアルミニウムの充填は、原則として通常の陽極酸化製造の要件と同じです。 アルミニウム材料は、ロードする前に、その純度、化学組成、外観品質などを注意深くチェックする必要があります。 製品が十分な明るさ​​を得られるように、基板の表面に深刻な引っかき傷、引っかき傷、腐食、その他の欠陥があってはなりません。 ガスができるだけ早く逃げられるように、ロードするときはアルミニウム材料の間隔と傾斜を大きくするように注意してください。 化学研磨液の相対密度が高いため、研磨中に形成された気泡がアルミニウム材料の表面に付着し、導電性ビームが浮き上がり、表面化したアルミニウム材料の部分が完全に化学的に研磨されない。同じ吊り下げ材で明るさが悪くなりやすいです。 均等に。 したがって、負荷を適切に減らして、アルミニウム材料の表面へのガスの蓄積を減らします。 高輝度が必要な装飾面は、外向きの垂直充電に注意し、表面のガスをできるだけ早く逃がしてください。 さらに、荷重は安定している必要があり、クランプを使用する必要があります。 クランプの痕跡を残さないように、クランプは装飾されていない表面に配置する必要があります。

2.化学洗浄と脱脂

アルミニウムの化学研磨、特に機械的に研磨されたアルミニウムの表面にグリースが含まれている可能性がある前に、高温の水または高温の蒸気を使用して洗浄することをお勧めします。 ただし、共有結合を含む潤滑グリースの場合、アルミニウム材料の表面を熱湯で完全に洗浄することはできません。 以前は、脱脂洗浄にトリクロロエチレンなどの有機溶剤が使用されていました。 ただし、大気中のオゾン層を破壊するクロロフルオロカーボン有機化合物が含まれているため、禁止されています。 ほとんどの生産ラインは超脱ロウ水を使用しています。トリクロロエチレンの代わりに高効率で環境に優しいアルミニウム脱ロウ剤HT425は、アルミニウム表面のグリースを効果的に除去できます。

3.かき混ぜる

アルミニウムの化学研磨工程では、大量のガスが漏れます。 攪拌装置がない場合、ガスがアルミニウムの表面から素早く出ることが難しく、ガス蓄積欠陥を形成します。 アルミニウム材料の表面にガスがある程度蓄積すると、気泡が上向きに逃げ、表面に縞模様の欠陥が生じる可能性があります。 したがって、機械研磨またはオイルフリーの圧縮ガスを使用して化学研磨液を攪拌し、表面の化学研磨の均一性を確保して、上記の欠陥を克服します。

4.制御時間

アルミニウムの化学研磨に必要な時間は、通常、アルミニウムのグレードと製造プロセス、半製品の表面品質、化学研磨に必要な輝度、研磨槽に溶けているアルミニウムの量などの要因によって決まります。お風呂の温度。 化学研磨の時間は通常1、3分です。

5.温度を制御します

温度は化学研磨の効率と品質に重要な影響を及ぼします。 温度が高いほど、研磨効率が高くなると同時に、より多くの泡が生成され、ガス欠陥が発生しやすくなります。 新しく用意された化学研磨槽は活性が強いので、作動温度が高すぎないようにしてください。 浴に溶けているアルミニウムの量が一定のレベルに達したら、操作中に適切に温度を上げる必要があります。 化学研磨槽に溶解するアルミニウムの量が増えると、一定の研磨効率を維持するために槽の温度を上げる必要があります。 浴温が設定温度の上限を超えても十分な研磨効果が得られないため、通常は浴濃度を調整するか、濃度に直結する濃度を調整する必要があります。

温度と時間は明るさに大きな影響を与えます。 特に温度の影響はより明白です。 一定範囲内で温度が上昇すると、研磨輝度が大幅に上昇します。 低温では、研磨時間が長くなると明るさが増します。 高温では研磨輝度が非常に高くなりますが、温度が上昇して時間が長くなると研磨部が過腐食しやすくなり、過腐食が激しいと研磨輝度が急激に低下するだけでなく、また、ワークが廃棄される原因となるため、温度が高い場合は、時間を制御する必要があります。 一般的に、研磨効果は温度とともに増加します。 温度が低いと研磨時間は長くなりますが、研磨効果はあまり上がりません。 高温により研磨時間が短縮され、研磨効果も大幅に向上します。

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