ホーム » 製造ガイド » 塗布済み接着剤の分類と知識ポイント

塗布済み接着剤の分類と知識ポイント

Posted by: Fymicohuang 2021-07-30 塗布済み接着剤の分類と知識ポイント はコメントを受け付けていません

プレコート接着剤の分類

1.事前に接着されたボルトの目的に応じて、ねじロックタイプ(Huitian 7204、7204D、7204Fなど)、パイプねじシールタイプ(Huitian 7516、7503など)、ねじ潤滑タイプ。

2.材料特性に応じて、物理的な緩み防止プレコーティング接着剤(たとえば、Huitian 7516、7503)および化学的緩み防止プレコーティング接着剤(たとえば、Huitian 7204、7204D、7204F)。

3.プレコーティングに使用される材料に応じて、アクリルタイプ、エポキシタイプ、およびナイロンパウダー。

4.プレコート接着剤の形態により、固体(ナイロンパウダータイプなど)と液体に分けられ、液体は水性接着剤(Huitian 7204、7204D、7204Fなど)と溶剤ベースに分けられます。接着剤(プレコートされた接着剤にはトルエンなどが含まれています。P80などの溶剤)。

ねじ付きファスナーが使用される環境とは異なり、それが負担する荷重は複雑であり、影響要因は多面的で変化しやすく、さまざまな形態の故障が発生します。その中で、緩みはねじ付きファスナーの主な故障モードの1つです。糸の緩みは、工業製造業や工業製品において常に深刻な問題であり、致命的な隠れた危険でさえ、私たちの日常生活、仕事、輸送、国防、軍隊に予測できない害をもたらしています。

産業の自動化と専門化の進展に伴い、ボルト組立時の接着剤の塗布には以下の問題があります。1)接着剤のほとんどが手作業で塗布され、製造効率が低く、塗布の監視性が悪い。2)接着剤の場所が散らかっていて、現場での標準化された管理に役立たない; 3)現場での接着方法には、接着剤の固定の大量の無駄、非標準の接着、接着剤の量の不十分な制御などの問題もありますスレッドで;今日、ボルトとナットに問題があります。事前接着処理のプロセスはますます一般的になっています。CoatingOnlineは、事前接着の知識を簡単に共有します。

プレコート接着剤は、糸にプレコートできる一連の熱可塑性または熱硬化性材料です。使用前の接着剤の要件に応じて、乾燥前に手動または自動装置で糸の表面をコーティングする必要があります(加熱)その後、糸の表面に接着し、ある程度の接着力を持った粘着フィルムの層を形成し、ボルトの緩みを防ぐことができます。

プレコート接着剤には多くの種類があり、厳しいプロセス要件があります。さまざまな作業温度と作業環境への適用性はまったく異なります。プレコートファスナーの材料、表面処理、および前処理は、コーティング後の性能と密接に関係しています。

プレコーティングプロセスと機器

プレコート接着剤の使用特性により、ニードルコーティングタイプ、ローラー(ローリング)コーティングタイプ、ドリップコーティングタイプに大別されます。

01、ニードルコーティングタイプ
この接着機の特徴:装置面積が小さい、細かい接着(接着量の制御、糸コーティングフィルムの厚さ)、予備接着液の要件が高い(接着針をブロックしやすい)、シングルヘッド接着効率が低い(約40 pcs / min)。

02.ローラー(ローリング)コーティングタイプ
ローラーコーティング装置の特徴:装置の占有面積が小さく、操作が簡単で、接着ボルトの範囲が広く、接着剤の塗布効率が高く(約50〜70個/分)、接着剤の量が難しい制御するために、そして使用される接着剤の量は大きいです。

03.ドリップ(ドリップ)コーティングタイプ
スプレーコーティング装置の特徴:操作が簡単で、接着ボルトの範囲が広く、接着剤の塗布効率が高く(約50〜70個/分)、装置が広い面積を占め、接着剤の量が多い制御が難しく、接着剤の使用量が多い。