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加工精度と組み立てにより、モーターのベアリング温度が高くなりすぎる

Posted by: castingdie 2021-09-29 加工精度と組み立てにより、モーターのベアリング温度が高くなりすぎる はコメントを受け付けていません

ベアリングは三相非同期モーターで広く使用されているため、ベアリングに起因する三相非同期モーターの故障は多くありません。 モーターベアリングの故障は、主にベアリングの過熱が原因です。 モーターベアリングを過熱、誤動作、および解決策から区別する方法を調べてみましょう。

まず、モーターベアリングの過熱
現在、モーターが工場を離れる前のモーター製造業者の軸受温度は、チェックする必要がある項目です。 95°Cの制限を超えない高温に加えて、動作中の高温を下回るベアリングの高温の均一な基準はありません。 一般的な習慣によれば、モーターが1.5〜2時間動作した後、ベアリングの温度は安定し、温度は35K以下に上昇しますが、これは正常と見なすことができます。 ただし、ベアリングが短時間(15分など)作動し、65°Cに上昇するか1.5時間以上作動する場合、下降傾向はなく、1.5時間未満ですが、ベアリングの安定温度は75°Cを超えます。 どちらも高いベアリング温度と見なすことができます(65°C、夏は75°C、寒い冬は55°C、65°C)。

第二に、故障現象と解決策
1.ベアリングが絞られている
ボールまたはローラーは、ベアリングとインナージャケットとの間で遊びがあるため、レースウェイで簡単に回転できます。軸受スリーブの内輪または外輪を絞ると、隙間が減少します。ベアリングのクリアランスの値は小さいため、クリアランスの変化に敏感です。隙間が小さくなり、軸受の転動体とフェルールが大きな接触応力を発生させ、軸受の摩擦と熱が増加します。

押し出しに対する対策は次のとおりです。
(1)ベアリングが高温状態のとき、内輪が大きく膨張し、負の遊びが生じる場合があります。 少量の負のすきまは軸受の通常の動作にとって有益ですが、大きい負のすきまは軸受の動作にとって好ましくなく、温度が高く、負のすきまの程度は外輪の拡大によって減少します。 さらに、ベアリングが稼働しているとき、ベアリングの外輪とベアリングスリーブも干渉する必要があり、転がり要素が圧迫され、発熱によりベアリングが時期尚早に損傷します。

(2)軸受ケーシングが軸受室で円周方向に滑らないようにするため、エンドキャップ(または軸受スリーブ)の累積公差と軸受の軸方向の内側および外側カバーの深さは「+」です。 そして、内側と外側のカバーがベアリングシェルを確実に固定するために、内側と外側のカバーの平らな接合面に蓄積します。 防炎モーターの場合、このクリアランスは0.2mmを超えないようにしてください。 この許容誤差は、CNCまたはデジタル表示機によって保証されます。

2.部品の加工精度が不十分で、モーターの組み立てが適切でないと、ベアリングの発熱につながります。
ベアリングプロセスには、ベアリングが熱くなる2つのポイントがあります。
(1)モーターベースの両端が同心ではないため、カバーまたはベアリングスリーブの両端のエンドキャップまたはベアリングスリーブの中心線が重ならないようにします。 ベアリングの内輪と外輪が平行ではなく、両端のベアリングが同心ではないため、追加の摩耗と熱が発生します。

(2)エンドキャップまたはベアリングスリーブが偏心処理されているため、両端のエンドキャップまたはベアリングスリーブが伸ばされて、ベアリングが加熱されます。特に、軸受スリーブの部品に注意する必要がありますが、同軸性を確保する観点から、軸受スリーブを省略できる場合は不要です。ベアリングスリーブがあるため、ベアリングは最初にベアリングスリーブにロードされ、次にベアリングスリーブがエンドカバーにロードされ、もう1つのラジアルマッチング寸法チェーンエラーが発生します。 同軸性を確保するために、ベアリングをエンドキャップに直接ロードする方が明らかに優れています。 上記の2つの点は、機械オペレーターが部品を加工する際に加工技術に厳密に従って同軸性を確保することを必要とします。

モーターの不適切なアセンブリには、ベアリングを加熱する2つのポイントがあります。
(1)エンドカバーがベースと正しく組み立てられていません。 塗料が最後に洗浄されない場合、エンドキャップボルトは不均等に負荷がかかり、ベアリングを加熱するためにエンドキャップにバイアスがかかります。

(2)ベアリングの取り付け時に、ベアリングキャップ、特にベアリングの内側カバーに不均等な荷重がかかるため、ベアリングキャップと回転軸が擦れてベアリングが熱を発生します。アセンブリの品質を確保するために、アセンブリの前に、まず合わせ面のオイルを完全に拭きます。ボルトは、各ボルトに均等に応力がかかり、ローターが柔軟になるように、対称に締め付ける必要があります。さらに、ベアリングの組み立て時にホットスリーブ法を使用することをお勧めします。これは、ベアリングの内輪または外輪がボーリングヘッドの銅スリーブによってタップされるためです(一部のアセンブラーは、ホーで直接ベアリングにぶつかる場合もあります)、ベアリングに不均一な応力がかかり、ベアリングが損傷します。加熱方法は、オーブンまたは誘導コアベアリングヒーターで加熱する必要があり、オイルで加熱しないでください。調理時にオイルがベアリングに浸透してグリースと混ざり合うため、グリースが劣化します。グリースは100°Cを超えてはならないため、加熱時の温度は100°C以内に制御されます。さらに、高温(200°C以上など)では、軸受鋼の残留オーステナイトからマルテンサイトへの変態により、軸受の内輪と外輪の円周長が増加し、振動と熱が発生します。さらに、このような高温は、ベアリングを焼きなましてベアリングの硬度を下げることに相当します。

3.ベアリングの潤滑
まず、ベアリンググリースのグレードを正しく選択する必要があります。 ベアリンググリースを組み立てるときは、オイルガンでベアリングレースウェイにグリースを挿入してください。グリースの量を詰める必要があります。 圧入されたグリースは、ベアリングが作動しているときに生成される油膜の原因であるためです。 2番目は、追加されたオイルの量です。テストは、多すぎるまたは少なすぎるオイルは適切ではないことを反映しています。 ベアリングが多すぎると、ベアリングが過熱し、少なすぎると、ベアリングが鳴り、潤滑されず、また熱くなるので、ちょうど良い状態になります。 一般に、グリースの量が2Pの場合、ベアリング室の1 / 2、4P以上の場合、2/3です。 グリースは清潔に保ち、劣化や汚染がないようにしてください。