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ラピッドプロトタイピングのためのCNCを使用するための5つの理由

Posted by: castingdie 2021-08-24 ラピッドプロトタイピングのためのCNCを使用するための5つの理由 はコメントを受け付けていません


ラピッドプロトタイピング用のCNC機械加工では、コンピュータ化された機器の多くの利点を活用して、短期間でプロトタイプ、エンジニアリングモデル、および高品質の最終用途部品を短期間で生産することができます。
あなたの次のラピッドプロトタイピングプロジェクトのためにCNC機械加工を考えるべき5つの理由はここにあります。

1. CNC機械加工は速いです

量産のためのCNC機械加工は1970年代に始まりました、そして、機械とソフトウェアアプリケーションが改良したので、それは今金属と硬質プラスチックで複雑な形を作る最も速くて最も信頼できる方法の1つです。

この速度はセットアップ時間と処理時間の両方に適用されます。 まず、最新のCAD / CAM設計ソフトウェアを使用して、3次元部品をGコード切断プログラムに変換してから、数時間で多軸ミルに転送できます。

一度プログラムすれば、優れたミルや旋盤で驚くほどのスピードでスチールやアルミニウムを突き破り、数分で未加工の金属ブランクを完成部品に変えることができます。


2. CNC加工は固定ツーリングが不要

プラスチック射出成形または加圧ダイカストなどのいくつかの製造方法は、硬化または半硬化鋼合金製の硬質金型の使用を必要とする。 これらのツールを作成することは、それらの複雑さのレベルにもよるが、数週間かかることが多い。 真空鋳造でさえも準備するのに数日かかることがあるシリコーン型を使用する。 これはもちろん、特にマスターパターンからコピーした微妙なサーフェステクスチャを再現する場合には、多くのプロジェクトで行う価値があります。 しかしそれは、CNC機械加工が加工部品の表面をより滑らかで平らにする他の仕事にとっては制限要因となる可能性があります。

CNCのフライス加工と旋盤加工に使用される唯一の工具は、主軸に使用される硬化金属切削インサートです。 異なる形状および種類の切削インサートがワークピースに対して様々な切削機能を実行するが、自動ターンテーブル上に適切に配置されると、これらの工具は数秒で交換および交換することができる。


3. CNC機械加工は正確です

現代の機械工場では、コンピュータ制御の切削工具を使用する場合よりも高いレベルの精度と精度を達成するための従来の方法はありません。 このレベルの精度は、日常的に+ 0.05mmまたは50ミクロンの公差を生み出します。 これは、大部分の商用アプリケーションにとって十分に正確です。 そして、これは再現性のある公差であり、無制限の部品番号の製造工程にわたって何度も何度も簡単に達成されます。

非常に要求の厳しい航空宇宙用途、自動車用途または科学用途に要求されるようなこれより厳しい許容誤差は、制御された条件下で特別な切削工具を使用して達成することができる。


4. CNC機械加工は変更が簡単です

Gコードプログラムの数行を変更するだけで、設計を非常に迅速に修正できます。 これはプロトタイピングにとって特に魅力的であり、いくつかの異なる反復をテストしてすぐに結果を評価することができます。 プログラムを微調整して「その場で」洗練された調整を行うことで、余分なコストを追加することなく製品開発の総リードタイムを大幅に短縮できます。
 


5.多くの材料とCNC機械加工

材料が切断作用の圧力下で変形または溶融しないように十分に硬い限り、CNC機械はそれらが切断しているものに無関係である。 これは、製品開発や、わずかに異なる機械的または化粧品特性を持ついくつかの類似したプロトタイプを作成したい場合にも役立ちます。 例えば、切削を行う工具の速度および送りに対して最小限の調整だけで、同じ設計を硬質プラスチック、アルミニウムまたは鋼で行うことができる。