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モーターの軸振動障害の原因と対処方法

Posted by: castingdie 2021-09-29 モーターの軸振動障害の原因と対処方法 はコメントを受け付けていません

電気モーターは、企業の生産で一般的に使用される機器の1つであり、その動作の信頼性と安定性は、生産装置の通常の動作に大きな影響を及ぼします。 モータの異常な軸方向の整合に起因する障害が時間内に解決されない場合、生産に影響するため、この問題をどのように判断して対処するかが非常に重要です。
1.モーターの軸方向振動障害の理由
生産慣行の経験によると、モーターの軸振動の原因は通常、次の側面があります。
(1)モーターのベアリングまたはベアリングブッシュがひどく摩耗しており、ギャップが大きすぎるため、「シャフトリフト」現象が発生しています。
(2)モーターのエアギャップが均一でないか、モーターの巻線に欠陥があります。
(3)モーターのローターのバランスが崩れている、またはローターのバランスが取れた後にバランスブロックが移動し、ファンブレードが損傷している。
(4)モーターシャフトが曲がっている、またはジャーナルがひどく摩耗している。
(5)モーターローターの軸方向位置決めオフセット。
(6)モーターの設置ベースが水平でない、剛性が十分でない、またはアンカーボルトが固定されていない。

モーターは分解され、1つずつ検査されます。モーターの軸方向の振動は、モーターベアリングの不適切な選択によって発生します(元のベアリングは通常のベアリングです)。しかし、無負荷側のベアリング(位置決め側)をC3シリーズに交換した後、車両を再稼働させると軸方向の振動が依然として大きすぎることがわかりました。もう一度、モーターを分解し、再検査し、ローターの体積を再測定し、位置決め端の内側と外側のオイルキャップのエンドキャップの深さ、およびベアリングサイズを見つけました。内側と外側のオイルキャップのエンドキャップは十分な深さではなく、ベアリングの端面とベアリングの外側のリングの間に2.7 mmの隙間があります。
分析では、このため、ローターの軸方向の位置決めが行われ、運転中、モーターは電磁力の作用により軸方向の振動を発生させます。

2.モーター軸振動障害の治療
(1)処理方法
a。オイルキャップの端面とベアリングの外輪の間の測定されたギャップ値に従って、厚さ2.7mmのベークライト調整パッドが作成されます。
b。モーターのローターをモーターの磁場の中心に置き、無負荷端のオイルキャップとベアリングの外輪の間にベークライト調整パッドを取り付けてから、モーターをリロードします。

(2)軸調整効果
ベアリングパッドを調整パッドと共に取り付けた後、モーターをテストし、退屈な現象を取り除きます。 モーターの水平振動速度は1.9 mm / s、垂直振動速度は2.2 mm / s、軸振動速度は2.0 mm / sと測定されました。 つまり、ローターの振動は標準要件を満たし、テストは認定されています。

3.サマリー分析
モーターの軸方向の位置決めは非常に重要です。 位置決めの問題により、モーターのローターが磁場の中心から外れているか、軸方向の量が大きすぎるため、モーターのシャフトとベアリングが加熱されたり、損傷が生じたりします。したがって、故障の原因を特定するには、検査の前にモーターのメンテナンスを慎重に分析する必要があります。 第二に、ベアリングの端が摩耗または更新されていることがわかった場合、軸方向の適合サイズを徹底的にチェックして調整する必要があります。 (両側にボールベアリングを備えたモーターは、非位置決めベアリングとの連携も考慮する必要があります)モーターのローターの適切な位置決めを確保し、ローターの軸方向振動の発生を回避します。