ホーム » 製造ガイド » 機械加工 » チタン合金スクリュー研磨知識

チタン合金スクリュー研磨知識

Posted by: castingdie 2021-07-26 チタン合金スクリュー研磨知識 はコメントを受け付けていません

工業製品の多様化と高品位な開発の過程で、金型の品質を改善する方法が製品の品質に直接影響を与えることは重要な課題です。
チタン合金製のスクリューモールドの製造工程では、形状加工後のスムーズな加工と鏡面加工を、部品の表面研削や研磨という。これは金型の品質向上の重要なプロセスである。
妥当な研磨方法を習得すれば、チタン合金スクリューモールドの品質と寿命を向上させることができ、製品の品質を向上させることができます。

今日、Pintejinはより包括的で実用的なチタン研磨情報を顧客と共有し、バイヤーはチタン合金スクリュー研磨について知ってくれることを願っています!
一般的に使用されているチタン合金のスクリュー研磨方法と作業原理

1.機械研磨
メカニカルポリッシングとは、材料の表面を切削または塑性変形させて表面の凸部を除去して滑らかな表面を得る研磨方法である。 主に手作業であり、表面品質が要求される石油ストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどが使用され、超微細研磨方法が使用され得る。 超研削と研磨は特別な研削工具です。 研磨剤を含む研磨液は、機械加工された表面に押し付けられて高速回転運動を行う。 この技術によりRa0.008μmの表面粗さを達成することができ、様々な研磨方法の表面粗さが最適である。 この方法は光学レンズモールドに一般的に使用されています。 機械研磨は、金型研磨の主な方法です。

2.化学研磨
化学研磨は、化学媒体中の材料が表面のわずかに凸の部分を優先的に溶解して平滑な表面を得るプロセスである。 複雑な形状のワークピースを研磨し、同時に多数のワークピースを効率的に研磨することができます。 化学的研磨により得られる表面粗さは、通常Ra10μmである。

3.電解研磨
電解研磨の基本原理は、化学研磨と同じであり、すなわち、表面を滑らかにするために材料の表面を選択的に溶解させることである。 化学研磨と比較して、陰極反応の影響を排除することができ、良好な効果を有する。

4.超音波研磨
超音波研磨は工具部分の超音波振動を利用する。 砥粒懸濁液を用いて脆い硬質材料を研磨する方法。 ワークピースを研削サスペンションに入れ、超音波場内に一緒に配置し、研摩材を超音波の作用によって研削し、ワークピースの表面上で研磨する。 超音波加工は小さく、ワークピースの変形を引き起こすことはありませんが、ツーリングを製作して取り付けることは困難です。

5.研磨液
流体研磨は、流れている液体と、研磨するためにワークピースの表面を洗浄するために運ぶ研磨粒子に依存する。 流体力学的研削は、油圧によって駆動される。 この媒体は主に、より低い圧力で流れ、炭化ケイ素粉末でできている研磨材に組み込まれた特殊化合物(高分子物質)から作られている。

6.磁気研磨と研磨
磁気研削および研磨は、磁場の作用下で研削ブラシを形成してワークピースを研磨するための磁気研磨剤の使用である。 この方法は、高い処理効率、良好な品質、および処理条件の容易な制御を有する。 適切な研磨剤を用いて、機械の表面粗さはRa0.1μmに達することができる。

7.電気スパーク超音波複合研磨
表面粗さRaが1.6μm以上のワークの研磨速度を上げるためには、複合研磨に超音波研磨と専用の高周波狭パルス高ピーク電流パルス電源を用いる。超音波振動および電気振動パルスは、ワークピースの表面上で同時に作用し、表面粗さを迅速に低減する。これは、自動車、フライス加工、スパーク加工およびワイヤーカットによる機械加工後に、金型の粗面を研磨するのに非常に有効である。