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チタンおよびチタン合金モデル、特性および用途

Posted by: castingdie 2021-07-27 チタンおよびチタン合金モデル、特性および用途 はコメントを受け付けていません

Ti-6Al-4V
これは、シート成形性および鍛造特性において良好な溶接性を有する熱処理された強化チタン合金である。 ジェットエンジン圧縮機ブレード、インペラなどの製造に使用されます。 着陸装置のホイールや構造部品、ファスナ、ブラケット、航空機付属品、フレーム、パルストリップ構造およびパイプなどのものが広く使用されている。

Ti-5Al-2.5Sn
鍛造は良好な亀裂抵抗性、良好な成形性、良好な溶接性および熱処理なしを有する。 ギアボックスハウジング、ジェットエンジンハウジングおよびベーンカバー、配管工事などに使用されます。

Ti-8Al-1Mo-1V
鍛造時の成形性および耐クラック性は許容される。 溶接性は良好であるが、熱処理を強化することはできない。 ジェットエンジンブレード、インペラおよびハウジング、ジャイロスコープガイドベーンカバー、ノズル、インナーケーシングおよびフレームの製造。

Ti-6Al-6V-2Sn
熱処理可能で強化されたチタン合金は、鍛造プロセス中の良好な耐クラック性を有するが、溶接性は劣る。 ファスナ、制御空気入口ガイド、およびテスト構造の製造に使用されます。

Ti-13V-11Cr-3Al
良好な成形性を有する熱処理可能なチタン合金である。 鍛造時にある程度の亀裂抵抗と良好な溶接性を有する。 これは構造鍛造として使用することができます。 ボードパーツストラップ構造、スキン、フレーム、ブラケット、航空機アクセサリー、ファスナー。

Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si
これは熱処理可能で強化されたチタン合金であり、鍛造中に良好な耐クラック性を有する。 ジェットエンジンブレード、インペラー、ランディングギアホイール、航空機フレーム、ファスナーなどの製造に使用されます。

Ti-6AL-2SN-4Zr-2Mo
良好な溶接性、鍛造中の良好な亀裂抵抗性、耐熱性はない。 コンプレッサーブレード、インペラー、ランディングギアホイール、スペーサーコンプレッサーシャーシコンポーネント、航空機フレーム、スキンコンポーネントなどの製造に使用されます。

Ti-4Al-3Mo-1V
  これは、鍛造性および成形性が良好な熱処理可能なチタン合金である。
航空機のスケルトンコンポーネントを作成するために使用されます。

IMI125, IMI130, IMI160
工業用純チタンは、優れた耐食性、高い比強度、良好な疲労限度、良好な鍛造特性を有し、通常の方法で鍛造、成形および溶接することができる。 プレート、バー、ワイヤーにすることができます。 排気管、ファイアウォール、加熱された皮、良好な塑性および耐食性を必要とする部品など、航空宇宙、医療、化学などで使用されます。

IMI317
     これはα型チタン合金に属し、溶接可能です。 315〜593℃での耐酸化性、強度、高温安定性に優れています。 これは、鍛造品や板金部品(エアロエンジン圧縮機ブレード、ハウジング、ブラケットなど)を製造できます。

IMI315
     これは、航空宇宙用エンジンの圧縮機ディスク、ブレードおよびミサイルコンポーネントで使用するために熱的に強化することができるアルファ+ベータチタン合金です。

IMI318
     α+β合金は良好な鍛造および包括的な特性を有し、航空機エンジンの圧縮機プレートおよびブレード用の様々な国で一般的に使用されているチタン合金である。

IMI550
     エンジンと翼のスリップ、パワーコントロール装置のケーシングなどの製造に広く使用されているα+βチタン合金、良好な室温強度、高いクリープ抵抗(400℃未満)、高い耐久性。
IMI551

IMI551
α+β型チタン合金高強度チタン合金に属します。 それは高い強度と高いクリープ限界(400℃未満)を有する。 着陸装置、ブラケット、ガスタービン部品、一般的なエンジニアリングおよびケミストリ、タービンブレード、圧縮機部品および他の高速回転部品などの航空機部品の製造のための良好な鍛造特性。

IMI685
室温・中温で比強度の高いα+β型チタン合金です。 耐クリープ性、良好な高温安定性、溶接性、加工容易性、高温(520℃)での高い作動温度を有しています。
航空エンジン部品の製造に使用されます。

IMI684
溶接性、耐クリープ性(535℃未満)が良好で熱安定性に優れたα+β型チタン合金です。 この合金は、性能がIMI685と類似しており、同じ用途があります。 高圧圧縮機のディスクやブレードの製造に使用されます。

T-A6V6E2
       主にガスタービンエンジンや航空機のミサイル構造の製造に使用されています。

T-TU2
       焼入状態では溶接性と成形性があり、350℃以下で使用されます。

T-T6Zr4DE
       ジェットエンジンのブレードとディスクのはんだ付け可能

TI-6246
       航空機及びミサイルのガスタービンディスク、ファンブレード及び構造部品の製造。

T-V13CA
       250℃以下のフレーム、ハニカム構造などの製造に使用されます。

T-A6Z5W
       溶接可能な高強度チタン合金は、520℃で良好な耐クリープ性を有する。

T-A6ZD
       ジェットエンジン部品(ブレード、ディスクなど)の製造に使用されます。

T-A4DE2
       この合金は400℃以下の高強度と耐クリープ性を有しています。

3.7114
       はんだ付け可能な許容可能な成形性、中強度。

3.7124
       塑性、溶接性、高温強度は工業用純チタンに似ており、350℃までの部品と温度で使用できます。

3.7134
450℃以下の圧縮機ディスク、ブレードなどの製造に使用される低密度、高弾性率は、航空宇宙産業にとって重要な材料です。

3.7144
450°C以下のエアロエンジンローターおよびブレードの製造に使用されます。

3.7154
この合金は、高強度で良好な耐クリープ性を有し、溶接可能である。
エアロエンジンコンプレッサー部品など、500℃以下の長期作動部品用。

3.7164
350℃以下の動作温度での高応力機械部品の全体的な性能が良好です。

3.7174
良好な鍛造特性を有する鍛造熱処理が可能な高強度チタン合金である。

3.7184
コンプレッサーディスク、ブレードなど400℃以下の航空エンジン部品の製造に使用されます。

LT32
この合金は、高い強度と焼入れ性を有する。 これは、航空機のフレームとミサイル鍛造品を427°C以下にするために使用されます。

LT41
それは、優れた成形性を有する熱処理可能なチタン合金であり、航空機のフレーム、スキン、ハニカム構造、圧力容器および高強度ファスナの製造に使用することができる。

国内外の同様の(類似の)成績比較表
国家標準 アメリカンスタンダード ロシアの標準
TA1 工業用純チタン GR1 BT1-0
TA1-1 工業用純チタン(プレート変化します) GR1 BT1-00
TA2 工業用純チタン GR2  
TA3 工業用純チタン GR3  
TA4 工業用純チタン GR4  
TA8 Ti-0.05Pd GR16  
TA8-1 Ti-0.05Pd(プレート変化します GR17  
TA9 Ti-0.2Pd GR7  
TA9-1 Ti-0.2Pd(プレート変化します GR11  
TA10 Ti-0.3Mo-0.8Ni GR12  
TA17 Ti-4AL-2V   πT-3B
TA18 Ti-3AL-2.5V GR9 OT4-B
TB5 Ti-15V-3AL-3Gr-3Sn Ti-15333  
TC4 Ti-6AL-4V GR5 BT6
       
TC1 Ti-2AL-1.5Mn   OT4-1
TC2 Ti-4AL-1.5Mn   OT4
TC3 Ti-5AL-4V   BT6C
TC10 Ti-6AL-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe Ti-662  
TC24 Ti-4.5AL-3V-2Mo-2Fe    
TA7 Ti-5AL-2.5Sn GR6 BT5-1
TA11 Ti-8AL-1Mo-1V Ti-811  
TA15 Ti-6.5AL-1Mo-1V-2Zr   BT-20

 
チタンおよびチタン合金の機械的特性

グレード 室温の機械的特性、より少なくない 高温機械的性質、より少なくない
引張強度σbMPa 降伏強さσ0.2MPa MPa伸びδ5% 収縮率ψ% 衝撃値αkJ/ cm2 試験温度°C 引張強度σbMPa 耐久性σ100MPa
TA1 343 275 25 50      
TA2 441 373 20 40      
TA3 539 461 15 35      
TA5 686 15 40 58.8      
TA6 686 10 27 29.4 350 422 392
TA7 785 10 27 29.4 350 490 441
TC1 588 15 30 44.1 350 343 324
TC2 686 12 30 39.2 350 422 392
TC4 902 824 10 30 39.2 400 618 569
TC6 981 10 23 29.4 400 736 667
TC9 1059 9 25 29.4 500 785 588
TC10 1030 12 25~30 34.3 400 834 785
TC11 1030 10 30 29.4 500 686 588